5 dingen die je niet wist over Mulberry-handtassen | NL.polkadotsinthecountry.com

5 dingen die je niet wist over Mulberry-handtassen

5 dingen die je niet wist over Mulberry-handtassen

Je raadt nooit hoe lang zij nemen om ervoor te

4. 50% van Mulberry tassen zijn gemaakt in het Verenigd Koninkrijk

Met twee Britse fabrieken - 'The Rookery' in Chilcompton (geopend in 1989) en 'The Willows' in Bridgewater (geopend in 2013) - Mulberry is diep geworteld in de West Country. Gebruikmakend van een indrukwekkende personeelsbestand van meer dan 600 ambachtslieden en vrouwen - van wie velen werken zij aan zij met de leden van hun familie - Samen produceren ze 2.800 zakken per week.

Het duurt gemiddeld 30 paar handen aan een Mulberry tas te bouwen. Terwijl timings onvermijdelijk variëren (afhankelijk van de stijl), de gloednieuwe Amberley Hobo, bijvoorbeeld, duurt 396 minuten te maken van start tot finish.

5. Het productieproces is lang

Johnny trekt elk ontwerp in 2D te illustreren, zoals hij zelf zegt, zijn 'intentie'. Maar het is het prototype in 3D dat ontcijfert de vraag of de zak ooit de werkvloer bereikt.

Mulberry bronnen hun leer uit Italië en hun top kwaliteit messing legering en Zamac ritsen uit Zwitserland. Elke tas is gedeeltelijk met de hand gemaakt, een deel gemaakt door mensen bediende machines - waarvan sommige zijn speciaal ontworpen om aan de eisen van een zak te voldoen.

Het productieproces begint met het snijden van de leer, stuk voor stuk. Ten tweede is de trim cut - de final cut - gevolgd door het werk van het schaven (nee, niet sluipen uit de fabriek... Het is het proces van het verminderen van de dikte van de rand van elk stuk leer).

Inking de panelen (of afdichten daarvan) is naast, gevolgd door stikken. 15 borduursters zijn vereist voor rugzakken, andere zakken gebruiken ongeveer acht, en elke brocheermodule zal werken aan een tas voor niet langer dan 8 minuten per stuk. De uiteindelijke rand inkten wordt vervolgens toegepast (misschien wel de moeilijkste taak) voor de afwerking: het aanbrengen van enige hardware componenten (zoals slot van de postbode) en het reinigen van het afgewerkte product.

De zakken worden vervolgens gecontroleerd door de kwaliteitscontrole en gestuurd naar het magazijn. Daar andere kwaliteit team controleert hen nogmaals. Een in-line inspecteur afzonderlijke zakken te halen door middel van steekproeven. Als gebreken worden gevonden, is het terug naar de fabriek.

Na al dat, chique leren hoe je er zelf een te maken? Elke fase vereist training 5-6 weken en kan tot zes maanden te beheersen - soms meer. Om een ​​compleet Mulberry tas van de grond af als meester ambachtsman te maken? Het duurt maar 10 jaar... Far makkelijker om gewoon te kopen één van hun vlaggenschip op Bond Street.

Gerelateerd nieuws


Post Mode

De beste zwangerschaps-kleding: waar te koop en hoe ze te dragen

Post Mode

De borstkankervoorlichting maand producten om te winkelen in oktober

Post Mode

Hoe u uw Cashmere-truien wast en bewaart

Post Mode

Zou je ooit je verlovingsring upgraden?

Post Mode

Modeweek SS17 ziet er het best uit vanaf de catwalk

Post Mode

De beste jumpsuits: Shop onze edit van de beste high street designer-aankopen

Post Mode

Vakantiekleding: Shop zomerkleding voor de zomergarderobe

Post Mode

20 briljante statement oorbellen die elke dag met een slecht haar zullen oplossen

Post Mode

Cath Kidston viert zijn 25e verjaardag op de best mogelijke manier

Post Mode

Paris fashion week AW18: Waarom twinning wint en faux heet is

Post Mode

Ik doe geen mode. Ik ben mode. De 50 beste stijlcitaten aller tijden

Post Mode

Beste trenchcoats: het ultieme investeringsstuk